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寧波博士團隊為工業(yè)生產線植入“類人智能”——

AI工人也“卷”起來了

日前，在江蘇興達鋼簾線股份有限公司6000多平方米的新車間里，12臺拉絲機器人“嘶嘶”作響，“吐”出0.2毫米絲徑的鋼絲，再經過一系列復雜工藝，最終制成汽車輪胎用的鋼簾線。乍一看，這里跟其它無人車間、5G工廠沒有多大區(qū)別。但在你“聽”不到的世界里，這群AI工人正熱火朝天地“討論”著技術！

在興達工廠里，AI工人正在上下料、打結、碼垛、搬運，同時自動檢驗質量。 受訪單位供圖

復旦大學智能機器人研究院院長、寧波智昌集團董事長甘中學博士帶著團隊，指著后臺一長串的代碼、數據，認真地進行“翻譯”——

“1號AI工人剛剛犯‘嘀咕’，根據5號AI工人共享的作業(yè)參數，在恒張力3千克情況下，長度誤差比5號機多出8米，急呀！”

“咋辦？學習先進唄！”

“1號AI工人正在參考5號AI工人的控制參數進行優(yōu)化調節(jié)，經過幾輪自我調試，1號的誤差值明顯變小了……”

甘中學一說起機器人，便習慣性地自問自答。作為一項具有突破性意義的尖端技術——為工業(yè)產線植入“類人智能”，很多人還難以理解。

簡單來說，就是給工廠生產線賦予大腦，不需要人類的干預，就能像人一樣獨立思考，自主學習，自主優(yōu)化。眼前的興達公司車間里，一排排藍色落地柜里躺著一個個黑盒子，十幾厘米長，七八厘米寬，這就是甘中學催動生產線機器思考的大腦。

“一只盒子相當于一個簡化版人腦。”甘中學解釋，人類大腦由內而外分為爬行腦、哺乳腦、人類腦，稱為“三元腦”，每一部分對應不同的功能，應用到機器人身上，第一元大腦可以負責控制機器人運動，第二元大腦負責調度、感知，第三元大腦負責思考和策劃，相互協(xié)調作用。若把很多個擁有“三元腦”的AI工人機器人放在一起工作，彼此間實時交互，像人類一樣比學趕超，智能也就涌現了。

從興達公司的數據來看，產品生產過程中的殘余扭轉力原本忽高忽低，影響產品質量，合格率只有80%，而裝上“三元腦”后，合格率不僅達到100%，而且參數的波動比值只有原先的三分之一。

“生產線裝個大腦，聽起來簡單，但要實現，需要非常復雜、非常精密、非常巧妙的算法構建。”甘中學一口氣用了3個“非常”。

甘中學是世界機器人領域的頂尖專家，2016年帶著團隊到余姚創(chuàng)辦“智昌”，志在為中國研發(fā)“類人智能”的生產線。

轉眼8年過去，甘中學團隊無時無刻不在與時間搶跑。甘中學在余姚的“家”就安在龍泉山腳下，他習慣凌晨3點半起床搞研發(fā)，一工作起來就是36小時。年過七旬的他，比年輕人還拼！

或許是在科學家天生的使命感作用下，甘中學身上總帶著一種時不我待的拼搏和堅韌。“全球99.38%、中國99.7%的工作仍依靠人工完成，當下中國正經歷‘機器換人’浪潮，但大部分機器人還是自動化機器人，其本身尚不具備類似于生物體的成長機制，迫切需要找到突破口。”說到這，他的語速又不自覺加快了。

尤其浙江高端優(yōu)勢產業(yè)集群底子厚，這些塊狀經濟本身就是相互需要的鏈條，其實最適宜用人工智能解決高質量發(fā)展問題。“浙”里，也成了甘中學團隊最好的試煉場，并一步步走向全國。

這兩天，甘中學團隊正忙著籌備一家實木家具備料“無人工廠”。一根木料要切分成二三十厘米長的木條，拋光處理后，再拼成兩米多長的板材。這中間，每塊木料花紋、色彩、蟲孔、霉變等各不相同，以前人工一一篩選，耗時、耗力，備料成本幾乎占到了成本的49%。

而未來，在甘中學團隊“三元腦”的加持下，只需要扔一個訂單，“告訴”AI工人一聲，明天需要10號色，1000把椅子，這條產線就可以自動生產出來，無需人工。目前的測試數據顯示，平均交貨周期縮短70%。這帶來的遠不止人工成本的減少，更是智能制造體系的重構和升維。

【短評】

抓住人工智能“牛鼻子”

習近平總書記多次對人工智能的重要性和發(fā)展前景作出重要論述。他指出，“人工智能是引領這一輪科技革命和產業(yè)變革的戰(zhàn)略性技術，具有溢出帶動性很強的‘頭雁’效應”、“加快發(fā)展新一代人工智能是我們贏得全球科技競爭主動權的重要戰(zhàn)略抓手”。

作為新一輪產業(yè)變革的重要驅動力量，人工智能已在研發(fā)設計、生產制造等領域嶄露頭角。有預測稱，到2030年，我國人工智能核心產業(yè)規(guī)模或超過1萬億元，帶動相關產業(yè)規(guī)模超過10萬億元。因此，推進人工智能賦能各行各業(yè)形成新質生產力，正是當下的“牛鼻子”工程。

近幾年，浙江各地都提出了打造高端優(yōu)勢產業(yè)集群，努力構筑高質量發(fā)展新優(yōu)勢。這給人工智能公司提供了最好的“試煉場”和廣闊的市場。我們期待有更多的甘中學團隊涌現。